计量泵压力不足是什么原因

一、吸入端问题

吸入管路漏气或阻塞

原因：吸入管连接不紧密、管路老化、密封垫损坏或管径太细。

表现：泵腔无法形成足够真空，吸不上液体或吸液不稳定。

解决：检查管路、接口、阀门是否漏气；更换老化部件，确保密封良好。

吸入高度过高或吸入负压过大

原因：安装位置不当，吸入距离过长。

解决：尽量缩短吸入管长度，保持泵体低于液面或采用自灌式安装。

吸入滤网堵塞

原因：液体中杂质过多，滤网或止回阀被堵。

解决：定期清洗或更换过滤器。

二、排出端问题

排出管路泄漏

原因：排出阀、管接头或止回阀密封不严。

表现：出口压力无法建立或波动大。

解决：检查排出系统密封性，更换密封垫或阀组件。

排出背压过低

原因：系统阻力太小或没有安装背压阀。

影响：泵内液体回流，导致计量不准、压力偏低。

解决：安装合适的背压阀以稳定压力。

三、计量泵内部原因

单向阀损坏或被杂质卡住

原因：进出口单向阀球、阀座磨损或异物卡滞。

解决：拆洗单向阀，更换磨损部件。

隔膜老化或破裂（对于隔膜计量泵）

表现：泵腔无法建立压力，液体从泄漏口溢出。

解决：更换隔膜，并检查液压油腔是否充油正常。

柱塞或密封件磨损（对于柱塞计量泵）

原因：介质含颗粒或润滑不足。

解决：定期更换柱塞密封圈，使用清洁介质。

四、操作与介质因素

流量调节过大

原因：计量泵流量设定过高，超出系统所需。

解决：适当调节冲程长度或频率，匹配系统压力。

介质粘度过高或含气体

原因：粘性液体或气泡影响泵吸入。

解决：预脱气或加热降低粘度，安装排气阀。