耐腐蚀自吸泵的设计与安装

　　你真的了解耐腐蚀自吸泵的设计和安装吗？一般来说，冷冻耐腐蚀自吸泵应位于冷水机组的前端，从末端回来的冷冻水将由冷冻耐腐蚀自吸泵抽回到冷水机组；冷却耐腐蚀自吸泵设置在冷却水进入机组的水路上，从冷却塔出来的冷却水由冷却耐腐蚀自吸泵抽回机组；热水循环泵安装在回水总管上，从末端返回的热水通过热水循环泵泵回板式换热器。

　　耐腐蚀自吸泵前后的阀门

　　耐腐蚀自吸泵进水管依次连接：蝶阀-压力表-过滤器-软连接；出水管依次连接：软连接-压力表-止回阀-蝶阀

　　

　　施工条件：

　　1)耐腐蚀自吸泵安装层已通过结构验收

　　2)已画出建筑物的相关轴线和标高线

　　3)耐腐蚀自吸泵混凝土基础强度达到70个点。

　　耐腐蚀自吸泵调平

　　整个耐腐蚀自吸泵在基础上就位，底座zhonxin线应与基础zhonxin线重合，所以安装时应先在基础上标出zhonxin线。

　　耐腐蚀自吸泵的调平方法包括：

　　(1)将水准仪放在轴线上测量轴线标高，偏差在20毫米以内。

　　(2)悬挂垂线，测量耐腐蚀自吸泵进出口法兰的垂直面是否与垂线平行。如果不水平，通过调整垫片的厚度将其调平。

　　耐腐蚀自吸泵的电机找正找平后，可在地脚螺栓孔和基础与耐腐蚀自吸泵座之间的缝隙内灌注细石混凝土，并夯实，使地脚螺栓与基础成为一体。细石混凝土的配制比例为水泥：细砂=1:2。二次浇注后应再次检查同心度和水平度，防止耐腐蚀自吸泵在二次浇注或拧紧地脚螺栓时移动。

　　变频补偿耐腐蚀自吸泵扬程的确定

　　变频补偿耐腐蚀自吸泵的扬程应保证补给水压力比系统补给水点压力高30 ~ 50kpa，也可按下式确定：

　　其中，——系统充水点压力，pa；

　　—补偿耐腐蚀自吸泵吸入管道的压力损失，pa；

　　—补偿耐腐蚀自吸泵挤压管道的压力损失，pa；

　　—补给罐zuidi水位高度高于系统补给点，m；

　　-水的密度，kg/m；

　　—重力加速度，米/S2；

　　耐腐蚀自吸泵单机运行及调试

　　(1)开车前：打开发动机罩，用手转动，看是否灵活；打开进气门和排气门，向泵腔注水，然后关闭排气门；点动马达，确定转向是否正确。

　　(2)操作：全开进口阀，关闭出口管道阀；打开电源，当泵速达到正常时，打开出口管阀，调整到要求的工作点；泵运行后观察有无异常情况。如有异常情况，立即停泵检查，处理后运行。(3)停止：逐渐关闭出口阀，切断电源；入口阀关闭时；如果环境温度低于0，应采取措施保暖。

　　单机操作注意事项

　　1、耐腐蚀自吸泵在调试前，应检查以下项目

　　加油和盘车：检查泵上的油杯，向孔内注油，转动联轴器，灵活盘车，无异常现象；

　　地脚螺栓应无松动；

　　所有润滑部位都加了润滑油，需要冷却的部位加了冷却油；

　　所有指示仪表、anquan保护装置和电气控制装置应灵敏、准确、可靠；

　　电机的转向应与泵的转向相连接。通电前，取下连接板(靠背轮)的连接螺丝，通电后检查电机旋转方向，旋转正确后再连接，避免反转；

　　离心泵启动前bixu注满水，不应空转。如果耐腐蚀自吸泵的zhonxin低于吸水面，则不必加水，只能排出泵内的空气。如果耐腐蚀自吸泵的zhonxin高于吸入面，应先打开吸入管道阀门和出气口喷嘴，关闭排出管道阀门。当出气嘴有水喷出，转速正常后，打开出气管道阀门，将泵调至设计工况。

　　耐腐蚀自吸泵在制动器关闭时启动，运行时间一般不应超过2-3分钟。如果时间过长，泵内液体会升温，造成事故，应及时停机。

　　2.耐腐蚀自吸泵试运行期间，电机的温升、耐腐蚀自吸泵的运行、压力表和真空计的指针值以及接口的紧密度应符合标准规范的要求，如下：

　　运行中不得有异常振动和噪音，各细密封不得泄漏，紧固连接部位不得松动；

　　轴承温升bixu符合设备规范的规定。滑动轴承的zuigao温度不得超过70，滚动轴承的zuigao温度不得超过75。

　　耐腐蚀自吸泵anquan保护箱电控装置及所有仪表灵敏、可靠、准确；

　　耐腐蚀自吸泵在设计负荷下的连续试运行时间不得少于2h；

　　轴封填料的温升应正常，无特殊要求时，普通填料的泄漏不应大于35-60毫升/小时；

　　电动机的电流和功率不应超过额定值；

　　3、耐腐蚀自吸泵停止运行后应符合下列要求

　　先慢慢关闭泵出口处的阀门，待泵冷却后再依次关闭辅助系统的阀门，然后切断电源，停泵；

　　泵中积聚的液体应该排出以防止腐蚀。