耐腐蚀自吸泵工作前应进行哪些检查和监控

　　一、轴承工作是否正常

　　1.油温：不超过60。

　　2.油位：无油环滚动轴承的油位不应低于球的zhongxin；对于带油环的轴承，油表面应能埋入油环直径的五分之一。为了监测油位，轴承配备有油位计或油痕。

　　3.油质：水不能进入杂质，不能乳化，不能发黑。

　　4.是否有异响：特别是滚动轴承损坏时，一般会出现异响。

　　二、真空计、压力表、电流表读数正常

　　1.真空计的指针不能摆动太多。如果摆动过大，可能会在入口处发生汽化。此外，真空计的读数不应过高，这可能是由于入口门堵塞，或入口门挡板脱落，吸水池水位下降等原因。

　　2.压力表读数过低，可能是泵内部零件工作不良，密封圈磨损严重。此外，当系统需水量大时，泵压也会降低。

　　3.电流表读数过大，可能是供水量大，泵内摩擦造成的。如果电流表读数太小，说明泵已经进水或者外界不需要那么多水。

　　三、泵体是否振动

　　耐腐蚀自吸泵的振动幅度一般不大于0.08毫米.(有特殊要求的泵应单独规定)

　　振动原因有：

　　1、耐腐蚀自吸泵与电机zhongxin不直。

　　2.泵体或电机的地脚螺栓松动，或基础不牢固。

　　3.轴承盖不够紧。使轴瓦在体内弹跳。

　　4.转子质量不平衡。

　　5.涡壳泵，尤其是一些高扬程涡壳泵，在小流量时会产生不同程度的振动，因为此时转子上存在径向力。当阀门打开到一定尺寸时，振动立即消失。

　　四、密封工作正常

　　1.包装要能滴一点，不能太紧，不然会发热冒烟。但如果太松，会有大量的水漏出，很容易跑进轴承把油乳化。填料应定期更换，当它变硬时，将不能起到轴封的作用。长时间浸泡会使包装罐腐烂

　　2.运转前，端面机器密封应充满液体，以防止干磨。长时间未启动的设备应通过手动托盘下车。对于易结晶和颗粒状的介质，当介质温度100时，理想的方式是采取相应的冲洗、过滤和冷却措施以及辅助密封装置。