小巨人耐腐蚀液下泵选型注意事项

耐腐蚀液下泵选型是很重要的，有些用户错误的选型方法导致设备无法正常使用，不仅影响工作效率，还造成企业成本大大的提高。想要选择合适的耐腐蚀液下泵，首先要了解输送液体的性质来选择合适的材质。

1、碱也可以称为氢氧化钠， 钢铁广泛应用于80℃以下、30％浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75％以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好，但是普通不锈钢对碱液的耐腐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢，而对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢设备。

2、硫酸是用途非常广泛的重要工业原料，硫酸也是强腐蚀的介质，然而不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大。对于温度小于80℃的浓硫酸，浓度在80％以上，碳钢和铸铁有较好的耐腐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料，普通不锈钢304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）对硫酸介质也用途有限，因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁（铸造及加工难度大）、高合金不锈钢（20号合金）制造，而氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用衬氟泵（F46）是一种更为经济的选择。

3.氨（氢氧化氨），非金属和大多数金属在液氨及氨水中的腐蚀都是很轻的，但是只有铜合金和铜不能使用。

4、一般须采用涂料保护，对于盐水（海水） 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高，各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率，我们通常采用316不锈钢较好，因为氯离子而引起耐腐蚀液下泵局部性腐蚀。

5、而大多数醇类介质它们基本没有腐蚀性，一般的材料都可以选择。但是具体选用耐腐蚀液下泵时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择，另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性，在选择密封材料时避免。

通过以上内容可以确定耐腐蚀料液下泵材质问题，然后通过需要的流量、功率等参数才能选择适合的耐腐蚀液下泵。