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液体氮肥输送过程中存在的危险

作者:admin | 发布时间:2021-12-02

氮肥生产常用的液体输送设备主要为离心泵、往复泵、旋转泵,少量使用流体作用泵。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯,泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。不同种类的泵,其危险性差异也较大。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯,泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。  1.液体输送设备存在的危险因素  (1)离心泵存在的危险因素  离心泵的安装高度不合适,高于允许的吸上真空度,造成气蚀或吸不上液体;设备启动前泵内或管道内存在气体;进口阀未全开;启动时出口阀全开,启动电流大,甚至烧毁电动机;停泵时未关出口阀,液体倒流损坏叶轮;运行中密封泄漏、泵轴发热等。  (2)往复泵、旋转泵存在的危险因素  由于两者为正位移泵,操作时如果在近路阀和出口阀都关的情况下启动泵,极易造成超压,出现事故。

  2.应对措施

  (1)根据液体的性质选择合适的泵。输送易燃液体宜采用蒸汽往复泵、耐腐蚀自吸泵;输送液氨要采用专用的液氨泵,密封要好,防止泄漏;输送酸性和悬浮液时选用隔膜往复泵;输送黏度较大的液体,可选用旋转泵。

  (2)设备和管道有良好的接地,法兰之问要用铜线搭接,防止静电聚集;液体流速不能超过安全流速,易燃液体的流速不超过1m/s。

  (3)避免泵内输送的物料过热,在管道和泵体内产生气体;避免吸入口产生负压而使空气进入系统发生爆炸或抽瘪设备。

  (4)泵的安装高度必须低于允许的吸入真空度,适当增大人口管道的管径,降低液体的流速,尽可能减少入口管道阻力。

  (5)泵启动前要灌满液体,排净设备和管道内部的气体,全开入口阀,离心泵要全关或少开出口阀;往复泵全开近路阀,泵运行正常后逐渐开出口阀,关近路阀。

  (6)停泵时逐渐关出口阀,往复泵逐渐开近路阀,待出口阀全关后(往复泵近路阀全开后)停电动机,防止液体倒流。

  (7)往复泵和旋转泵的出口管道上要安装安全阀,防止误操作时超压;流量的调节采用调节近路阀或改变转子的转速(如调节变频)。