自吸泵的作用机理

   目前，自吸泵的研究还较少，固体液体、气液、气液多相流对离心泵性能的影响也较少。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。通过分析输送泵时这些流体高程、效率、功率和气穴性能变化的结果，分析了固相和气体相对离心泵性能的效果和作用。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

　1. 固体相对离心泵性能的连续均匀性。固体不能吸收、储存或转移压力能量，其存在会导致额外的水力损失，这种额外的液压损耗在磨损、冲击、滑动的危害性能中，使泵的性能指标恶化。

　2. 气体对离心泵性能的影响比固相复杂得多，更难预测。当泵输送含气液时，流量，只要泵的空气和效率降低，且气体含量也越来越大，效率就降低。随着气体含量的增加，泵具有额外的噪音和振动。泵口和叶片背面的气体积聚会导致流量阻力增加甚至断裂，进而使工作条件恶化，必要的气穴继续增加。气体密度小、体积大、可压缩性强，流动性强，离心力小，转化能量性能差是泵条件恶化的主要原因。

　3. 含有固体后，泵的性能在固相浓度低值下发生很大变化，当固相浓度再次升高时，功率与混合物密度的比例增加，高程与效率的比率降低。效率降低的绝对值最大，而小粒度固体对泵气穴性能影响较小。

　4. 当气体含量小时，泵在输送液体时的性能指标变化不大，液相小流量的变化大于大流量，但泵的腐蚀性能恶化较大。当气体含量大于临界值时，泵的性能突然下降，流量被切断，当流量被切断时，泵的上流减少效率会降低功率，流量会显著降低。

　5. 当离心泵将泥浆输送到气体中时，泵的性能变化先小，性能急剧下降到水的关键气体含量值之前和之后。由于固体的粘度和分散性，泵在气体含量增加后不会立即切断流量，而是保持低性能运行，性能逐渐降低，当进气含量为20%至30%时，泵完全被切断。固相浓度增加，泵的自适应气体含量相应降低。泥浆中的少量气体也会导致泵气穴性能显著下降。