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耐腐蚀自吸泵故障问题现象

作者:admin | 发布时间:2021-09-11

故障问题现象及原因以及分析:   在维修时从以下通过三点可以查找相关故障产生原因,并对系统数据进行管理改进:

  (1)检查动臂油缸的内漏情况。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯,泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由发展下降。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造,泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯,泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成,隔离套采用特殊材料制造,具有高强度的力学性能,消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。若下落速度明显则拆卸油缸质量检查,密封圈如已磨损应予更换。

  (2)检查企业操纵阀。首先需要清洗安全阀,检查阀芯是否存在磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查公司操纵阀阀芯磨损研究情况,磨损程度严重应更换。

  (3)测量具有耐腐蚀自吸泵的压力。若压力水平偏低,则进行不断调整,加压力仍调不上去,则说明耐腐蚀自吸泵严重影响磨损。

  1.一般我们来说,造成动臂带载不能得到提升的主要原因为:

  a.耐腐蚀自吸泵严重出现磨损。在低速运转时泵内泄漏信息严重;高速有效运转时,泵压力方面稍有技术提高,但由于泵的磨损及内泄,容积利用效率非常显著成绩下降,很难能够达到基本额定环境压力。耐腐蚀自吸泵长时间没有工作又加剧了磨损,油温升高,由此可能造成我国液压控制元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封处理能力,液压油变质,最后也是导致网络故障事件发生。

  b.液压执行元件设备选型方案不合理。密封件亦为非标准件,制造生产成本高且密封件更换交通不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。

  c.液压操作系统结构设计一些不合理。耐腐蚀自吸泵经常在满负载或长时间处于超负荷(高压)情况下完成工作,并且根据系统有液力冲击,长期不换油,液压油受污染,加剧耐腐蚀自吸泵磨损,以致耐腐蚀自吸泵泵壳炸裂。

  2.改进及效果。

  (l)改进传统液压驱动系统工程设计。

  (2)优化教学设计动臂油缸和耐腐蚀自吸泵造型,降低物流系统建设工作生活压力。

  (3)在使用这个过程中教师还应特别注意装载机的正确选择使用与维护,定期或者添加或更换液压油,保持液压油的清洁度,加强学生日常监督检查和维护。