旋转活塞泵的应用及工作原理

旋转活塞泵是指凸轮泵、球形转子泵、罗茨泵等几种泵中，当特殊形状的转子部件旋转时，泵吸入室和排出室的容积发生变化的泵。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。这类似于活塞往复运动的往复泵的功能。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。旋转活塞泵主要用于输送原油、重油、渣油、调胶、喷胶、树脂、油脂等低粘度到高粘度的液体。

旋转活塞泵也是容积式油封泵。旋转活塞组件的功能是根据泵的尺寸/容量吸入气体体积，压缩在外壳内壁上偏心旋转的气缸中的气体，然后像大多数其他真空泵设备一样将其排放到大气中。当油封的活塞旋转时，它打开进气口，吸入气体，并将其密封在固定的吸入空间中。随着活塞继续旋转，气体被压缩，出口阀打开，气体被排出。出口常压时，单级泵压缩比可达10万:1。从机械上讲，在油浴中操作时，有密封油用于润滑泵和密封从排气口到入口的回流。旋转活塞泵不能有效地处理设备内部的气体冷凝问题。因为泵送能力会降低，冷凝液会引起润滑问题，从而导致机械故障。为了防止和减少泵中不期望的冷凝，可以在泵的顶部钻一个孔，使得空气或其他过程不可冷凝气体(气体压载物)可以进入压缩冲程的后半部分。当空气被压缩并且进气口被活塞密封时，就会发生这种情况。

通过降低可冷凝蒸汽的分压，可以避免冷凝。显然，由于通过密封件的泄漏，气体压载物渗透到原始吸入气体的体积中，这将降低泵的泵送能力。除非真空系统入口处的压力低于1托，否则在大多数工艺应用中，这种泄漏的影响可以忽略不计。注:①Torr:压力单位，之前翻译为Torr。原来1托是指将细直管中的水银升高1毫米的压力，而正常大气压可以将水银升高760毫米，所以1托设定为大气压的1/760倍。②cP(厘泊):动态粘度的最小单位。动粘度是液体在一定剪切应力下流动时内耗力的度量，其值是施加在流动液体上的剪切应力与剪切速率之比。在国际单位制中用Pas表示，习惯上用cP表示。1cP = 10-3pa .