耐腐蚀自吸泵泄漏部位及预防措施

耐腐蚀自吸泵是柴油发动机的心脏，它的作用是为柴油建立一个高压，并且能够根据不同发动机管理工作时间顺序和负荷发展变化，定时、定量地将柴油供应给耐腐蚀自吸泵，喷入燃烧室。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。一旦耐腐蚀自吸泵出现企业内部信息泄露，甚至导致高压油路与低圧油路相连通，将造成影响柴油机启动资金困难，工作人员无力，直至我们无法通过正常经营运转。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。同时数据泄露的柴油进入润滑油中，使润滑油稀释。变质，进而不断增加机件的磨损。

耐腐蚀自吸泵内泄漏诊断方法

耐腐蚀自吸泵泄漏，一般难以用肉眼检测。如果发动机起动困难，功率下降，油道有无尽的空气，有时自动熄油，而耐腐蚀自吸泵壳体或油位异常提高，可诊断为耐腐蚀自吸泵内部泄漏。

耐腐蚀自吸泵主要泄漏部位

柱塞套安装台肩漏水

柱塞式耐腐蚀自吸泵的柱塞套大圆柱肩与油泵上体之间没有密封垫，密封是通过两种组合的精加工实现的。这是一个面积很小的环形密封平面。如果这里出现明显的挤压痕迹，就会有大量的柴油泄漏，使柴油机无法正常工作。有时候，它只能勉强低速运行，但速度提高后就会吸入空气。

柱塞套安装台肩处产生不同挤压痕迹的主要部分原因是没有拧紧出油阀紧座的扭力过大，另外管理工作中进行高压柴油发展变化的波动较大应力也会加速此处的疲劳损伤。

⑵柱塞与柱塞之间泄露

柱塞和柱塞套筒的配合本来是非常精确的，其间隙只有0.002毫米到0.003毫米。

⑶柱塞套定位进行螺钉处漏油

柱塞套定位螺钉下设有1mm厚的铜垫圈，主要用于密封。如果小垫圈丢失，或蓬松破裂，柱塞套中的柴油将从定位螺钉中泄漏。

⑷出油阀泄漏

当油阀座与油阀座密封面之间有大端面的铜(或尼龙)密封垫片。断裂、变形或密封座的油阀端部紧固时，高压腔上方的油阀会与低压腔下方的油阀通信，导致耐腐蚀的自吸泵无法生产高压柴油机。

⑸回油阀泄漏

设置多缸耐腐蚀自吸泵回油阀的目的是为了保持耐腐蚀自吸泵上部机体水平油路中的柴油压力在100kPa左右。如果回油阀和阀座磨损生锈，阀门被杂物填塞，或者回油现象导致柱塞套进油口柴油压力下降，或者空气被吸入耐腐蚀自吸泵，导致柴油机工作微弱甚至自动停机。

（6） 机油泵推杆和衬套之间的机油泄漏

柱塞泵的推杆和衬套磨损过大，或推杆上的密封圈损坏时，排油量会大大增加。