耐腐蚀自吸泵安全操作规程

　    耐腐蚀自吸泵宜先装在坚固的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立坚固的防护围网。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

　　耐腐蚀自吸泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

　　耐腐蚀自吸泵应装设保护接零或漏电保护装置，工作时泵周围30m以内水面，不得有人、畜进入。

　　启动前检查项目应符合下列要求：

　　a.水管结扎牢固。

　　b.放气、放水、注油等螺塞均旋紧。

　　c.叶轮和进水节无杂物。

　　d.电缆绝缘良好。 　　接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5时。

　　应经常观察水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

　　新泵或新换密封圈，在使用50小时后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5mL时，应进行0.2MPa的气压试验，查出原因，予以排除，以后应每月检查一次。当泄漏量不超过25mL时，可继续使用。检查后应换上规定的润滑油。

　　经过修理的油浸式耐腐蚀自吸泵，应先经0.2MPa气压试验，检查各部位无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

　　当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出耐腐蚀自吸泵擦干后存放室内。

　　每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。