防腐蚀自吸泵泄漏的防治

防腐自吸泵的主要泄漏部位为传动轴密封圈、各结合面、吸油口和压力油口。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。1吸油口和油压口螺纹中有油。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。解决方法：保证螺纹的加工精度，使外螺纹与内螺纹紧密配合，并在外螺纹上缠绕聚四氟乙烯原料带。

二、泵体与泵体之间的密封圈损坏，泵体与配油盘之间的密封圈失效，密封圈损坏，导致漏油。原因往往是。密封圈压缩比不够，质量不好，密封圈与沟槽配合尺寸不当，安装时刮伤密封圈。解决方法：注意安装质量，经常检查并及时更换损坏的密封圈。保持油液清洁，防止油中的硬颗粒和杂质进入密封圈与轴表面之间，磨损密封圈。

三、盖板与泵体结合面渗漏。解决方法：检查两个平面是否变形，配合是否紧密，对存在的缺陷采取相应措施。例如，在接合面上涂抹液体密封胶。此外，为防止泄漏，要定期检查易发生泄漏的部位，加强设备的维护保养，发现失效的密封件要及时更换。