耐腐蚀自吸泵的典型结构和特点

耐腐蚀自吸泵结构有多种形式，并非所有的耐腐蚀自吸泵都有自吸能力（气液混合输送），只有吸管是开的，流量是闭合的，或者泵中心打开的耐腐蚀自吸泵可以泵气。自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。耐腐蚀自吸泵是闭合或打开心脏，其工作方式与水环泵相同，但比相同尺寸和速度的环泵高得多。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能最优秀“塑料王”制造，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。

闭式耐腐蚀自吸泵具有自吸能力，但其效率低于明渠耐腐蚀自吸泵。在满足高效要求的情况下，一般在具有自吸能力的明渠耐腐蚀自吸泵上增加附加装置。

1. 开式叶轮闭式转轮耐腐蚀自吸泵

开式叶轮耐腐蚀自吸泵可实现自吸。当叶轮旋转时，叶轮叶片之间留下的液体在离心力的作用下集中在大半径的流道中，液体会把人从吸口人口中吸出来，填满空旷的地方。叶轮继续旋转，液体和气体压力逐渐增大，气体被压缩，体积减小；同时，液体体积增大，液体平均速度减小，纵向涡强度增大。气体继续被压缩，从出口排出，液体从流道再次流入叶片，气体通过反复循环排出，完成自吸。

2. 气液分离器式耐腐蚀自吸泵

为了实现自吸能力，在耐腐蚀自吸泵出口处增加了气液分离盖。

当浸渍剂旋转时，液体和气体在通道中相互猛烈地混合，当混合物通过分离盖时，混合物被离心力分离。气体的体积聚集在分离盖的中间，两个导管排出，液体通过分离盖中的孔返回通道，然后与气体混合。如此反复，最后把所有的气体都排干，实现自我吸收。为了缩短自我吸收时间。反向止回阀可以安装在吸气入口处。

三。泵出口设有突扩的排水管和耐腐蚀自吸泵

将气液混合物送入突然扩大的压出管中，用于气液分离，气体从出口排出，液体返回泵中继续与气体混合，最后泵体和吸管中的气体被泵净，实现了自我吸收的目的。为了在泵停止时在泵体中尽可能多地保留液体，可缩短自吸时间，并在泵体吸气口安装反向停止阀。

　　4．自吸多级耐腐蚀自吸泵

自吸多级耐腐蚀自吸泵叶轮可自动调整轴向位置(可在轴上自由滑动)，极大地方便了装卸、调整轴向间隙和维护。

5. 一种耐腐蚀的自吸泵，可压出生产线上的高储罐

当泵启动时，打开阀门液体至泵腔。由于叶轮高速旋转，吸入口产生负压，吸入管内的空气被吸入泵体内与液体混合。气液混合物从泵出口连续排出，最终达到自吸。